鋼鐵的大連工業清洗劑處理是涂裝工藝的重要組成部分,對防腐蝕涂裝的成敗起著決定性的作用。本文主要從銹蝕產物的生成,分析了兩種不同轉化劑對銹蝕產物轉化的作用機理,并對鐵銹轉化劑的應用和發展趨勢作了簡要的概括和展望。
隨著現代工業的飛速發展,鋼鐵材料的防腐工作越來越引起各方面的重視。大連工業清洗劑為了保護鋼鐵不受腐蝕,延長其使用壽命,對鋼鐵進行防腐蝕涂裝成為一種經濟和有效的方法。
常用的轉化劑有磷酸-亞鐵氰酸及磷酸-丹寧酸等。 磷酸-亞鐵氰酸型轉化劑與鐵銹起反應包括兩個過程: 1、亞鐵氰酸與鐵銹起作用,生成亞鐵氰酸鹽; 2、磷酸與鐵銹發生反應,使鋼鐵表面鈍化。 如以鐵銹中的鐵銹轉化劑為例,亞鐵氰酸與其反應生成亞鐵氰酸鐵 該反應在堿性或中性條件下速度很慢,在帶銹涂料中加入磷酸可顯著加快反應速度;此外磷酸可直接與鐵銹發生磷化反應,生成穩定致密的磷化鐵: 鐵銹轉化劑防銹機理研究 如國內研制的H06-18就是亞鐵氰化鉀與磷酸組成的轉化型帶銹涂料,作為艦船、化工設備及重型機械行業鋼結構表面除銹劑和耐蝕底層涂料,已得到推廣使用。
大連工業清洗劑磷酸-丹寧酸型的作用機理是丹寧酸與鋼鐵表面及銹層中的鐵離子作用生成丹寧酸鐵的鈍化層(穩定的螯合物),強有力地附著在金屬表面,形成一種良好的不溶性保護膜,抑制腐蝕過程,達到穩定鐵銹的目的;同時,磷酸能加速丹寧酸鐵絡合物的形成,具有防銹作用。此外,磷酸直接與鐵銹反應生成耐腐蝕的磷酸鹽及鈍化膜,它能使膜層附著牢固,具有陰極化和阻蝕鈍化作用。
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